本文分析啤酒标贴用防水单面铜版纸质量指标与要求，探讨湿强纸在采购，印刷，贴标及脱标的一些影响因素，提出相应措施与方法。对于湿强纸的采购，印刷及贴标等生产工艺有一定参考意义。
一、标贴用防水单面铜版纸的用途
防水单铜属于湿强纸，广泛应用于啤酒标贴，矿泉水标贴，各种饮料瓶（盒）标贴，牛奶盒，肥皂外包装，画画用纸等外包装。本文着重分折在啤酒标的应用。
啤酒标贴用防水单铜在应用上分为直接印刷用纸及镀铝底纸，而镀铝纸一般分为直接（真空）镀铝及间接（转移法）镀铝二种。防水单铜作标是一种较理想的外包装材料，啤酒在冰镇后或湿瓶时，标贴能保持完整性、图案字迹清晰、不会脱落。外包装的美在消费者眼中也反映产品的档次，随着人民消费水平提高，对外包装的要求也会越来越高。
防水单铜在洗瓶中只要30秒左右便能整张脱落（质量较差的达3分钟），有利于节约洗瓶时间和节约水资源，同时实现废纸再回收，如此环保的好材料，深受啤酒厂家欢迎。
二、标贴用防水单面铜版纸的市场
目前最大的防水单铜市场是欧州和北美州，其用量占世界70~~80%，欧美年增长率在6%左右，亚太地区只有3.5%。中国虽然起步晚，但这几年发展得很快，尤其镀铝纸发展更快。近年来由于生产工艺不断提高，如今国内数十家镀铝材料厂不断改进技术水平，生产成本下降，镀铝质量提高。直接真空镀铝量仅是过去铝箔复合纸的铝量1/125，是间接镀铝（转移法）的1/2~~1/3的铝量。
2005年全世界啤酒量为22000~~25000万吨，中国今年可能达到2900万吨，三年隐居世界第一位；按10000吨啤酒需18吨标贴纸计算，全球啤酒标用量约45万吨，中国5．2万左右（国内印刷用纸生产量约10000吨，镀铝纸15000吨左右）。国外欧州，北美州大部分都是使用防水单铜，仅美国百威牌啤酒年防水单铜用量报道为15万吨，而中国湿强纸（含镀纸）才2.5万吨，且内地与沿海用量差别较大。随着国家发展，人民环保意识的提高，防水单铜在我国将有较大的市场。
三、标贴用防水单面铜版纸的质量要求
防水单铜具有洁白光泽，平滑匀整，抗水耐硷，贴标牢靠，脱标快捷，和印刷适应性好等优点。其基本要求为：
1、能较好适应胶版机，柔版机及凹印机印刷，纸张伸缩稳定、套印淮确、字迹图案清晰、吸收油墨牢靠。传统商标一般在80G/M2左右，由于纸张价格较高，故生产厂家现在一般使用70~~75克左右的产品，近年来国外有45G/M2的报道。
2、容易贴标且较牢靠： 即从贴标到回收前，标签要平整无皱拆。
3、具有良好的抗水渗透和抗冷冰性，啤酒标签在湿瓶时（含冰镇后）不发生皱折脱落现像，保持标莶完好如初。
4、脱标容易： 啤酒瓶置于85度水中，掺入2~~3%NAOH硷性溶液后不易碎烂，硷性溶液较快渗透标签使之在较短时间（30秒~~3分钟）整张脱落，且油墨不退色，保持脱标液干净，反复使用。这对于环保具有重要意义，既节约水资源又减少过去因标签碎烂而造成的环境污染。
四、标贴用防水单面铜版纸的技术指标与分折
防水单铜主要由两部分构成：铜版纸原纸、表面和背面的涂料（经抗水、施胶、脱胶材料处理）。不同品牌的防水单铜，其纸纤维的长度和强度以及吸水性能不同，可造成贴标效果的不同（贴标时商标中水份会快速淅出，从而胶的稠度变大，粘度变强，使之牢固地粘贴在瓶体上，避免商标错位）。
1、规格单位：
（1）克重（Substance）：目前国内啤酒标用纸一般为70~~80g/m2，标准差±4%
克重指单位面积纸张的重量，以每平方克数表示；分为绝干定量和风干定量，前者指全干燥，水份等于零状态的定量，后者指在一定温度下达到水份平衡的定量，我们通常说定量是指后者。纸张正常情况下含水份为5%，此时纸张比较适宜印刷及保存；当超过或减少3%左右时纸张为太干燥或受潮，不利印刷及保存。因此对纸张应较好保菅，防止受潮、淋湿等。
（2）纸张厚度（caliper）：目前国内啤酒标用纸一般为60~~66um，标准差±5%
（3）纸张规格：正度787mmｘ1092mm、大度889mmｘ1194mm、
特度889mmｘ1092mm、特规（根据版面需要自行定规格）
（4）纸张令数：1令 = 500张
（5）胶版机用纸一般分为：对开纸787mmｘ546mm、四开纸 393.5ｘ273MM、
16开纸、特规纸
（6）纸张印刷用纸：平板纸、卷筒纸
（7）张数与重量的换算（按正度规格）：
1000000g÷75g/m2÷（787mmｘ1092mm）=
15503张/吨
2、白度（Whiteness）：标准值85~~90%，标准差±3%
欧州由于纸张漂白少故白度偏低，符合环保要求（尤其食品）；国内铜版纸偏白，但由于漂白较多不利于环保，且对纸张的拉力有些影响。因此一定程度上控制涂布层的白度，印刷效果较好。
3、光泽度（Glooss lehmann）：标准值≥70光泽单位、高光纸≥90光泽单位
光泽度对印刷很重要，印后将有一定的亮度，且镀铝纸更需加大涂布层的光泽度单位。
4、平滑度（Smoothness）：标淮值≥900秒（SEC），标准差±5%
评价纸张表面凹凸程度特征的一项指标，其决定着纸张与印版接触的紧密和完满程度。铜版纸涂布层平滑度可高达数百秒到1000秒以上，纸在120线及以上细微网点效果显著。镀铝底纸要求≥1500秒，经真空喷铝后有非常好的平面，即有光度、滑度，又有较好的金属感。背部与正面要有较大反差（40~~90S），背部较为粗糙才利于贴标。
5、不透明度（Opacity）：干态不透明度标准值≥86%，标淮差±2~~3%
湿态不透明度标准值≥80%，标淮差±2~~3%
不透明度表示纸张对光线渗透的抵制能力，决定了印刷时油墨的渗透性和印刷后的透明度。湿态更能反映其透明度，而透明度则取决于纸浆生产中浆料的别类、紧度、质量和品种定量大小。
6、印刷适应性：主要考察纸张对干燥油墨和潮湿油墨的附着力。事先要对车间的湿度、温度进行严格监控，当纸张在温度18~~25度、湿度60~~70%的条件下仍适应性不良，则说明纸张不符合标准。
以上六点一般可根据纸张外观分折，看得到、摸得着，容易掌握；下面四点则从纸张的运行性能进行指标分折。
7、抗拉强度：干性纵向断裂度MD（Tensile strength MD）≥20~~48N/15mm
干性横向断裂度CD（Tensile strength CD）≥16~~28N/15mm
湿性纵向断裂度MD（Tensile strength MD）≥9~~18N/15mm
湿性横向断裂度CD（Tensile strength CD）≥9~~18N/15mm
相对强度 = 湿性断裂度÷干性断裂度ｘ100%
抗拉强度分成高、中、低强度，单位为牛顿。抗拉强度的数据要干性、湿性综合判断，常用实验室测验；在无条件情况下，可在滴大水珠30秒后观察水浸润纸边界情况,
或浸泡30秒取出观察，亦可用透明胶粘带两面粘贴煮沸30秒，取出观察水浸润情况来分折。
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相对强度
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标准值N/10m
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欧洲值N/15m
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背面涂布COBB
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低湿强
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<10%
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MD>8、CD>6
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MD>12、CD>9
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16~~19
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中湿强
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>20%
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MD>10、CD>8
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MD>15、CD>12
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15~~16
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高湿强
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>30%
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MD>13、CD>10
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MD>20、CD>15
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13~~14
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特湿强
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>35%
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MD>15、CD>13
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MD>24、CD>18
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12
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备注：N/15mm ＝ 1牛顿 Kgf/mm ＝ 公斤力ｘ0.98牛顿
Daf/mm ＝ 10牛顿
N/15mm ＝ N/10mmｘ1.5
8、涂布试验：正面涂布测试（Cobb test 60s FS）20~~25G/m2
背面涂布测试（Cobb test 60s FS）10~~16G/m2
涂布试验也称施胶度或吸水性试验，是反应脱标的重要指标，正面要求数值高，背部相反。
9、纸张挺度：纵挺度（Stiffness MD）≥120毫牛（MN）
横挺度（Stiffness MD）≥120毫牛（MN）
挺度对印刷及张贴很重要，挺度单位太高或太低对印刷及张贴不利。
10、碱渗透（Alkaline penetration）：10~~25秒（Sec）
脱标液（2~~3%NAOH，溶解液温度80度左右）能在10~~25秒渗透纸，要求镀铝底纸在25秒内与铝层产生化学反应自动脱落，而标签能在30~~50秒脱落酒瓶。纸质好坏是决定脱标快慢的关健。
11、卷曲度（CURL）：30%（湿度）10mm、80%（湿度）-20mm
卷曲度对于贴标是否整齐或脱标有较大关系，测验时可将全纸浸泡在水中纸的察看卷曲反应。
以上数据参考自国外工厂及国内印刷厂的技术指标，由于各国各厂家标准不一，存在指数差异，分折纸张的质量也要注意各厂家的目标值、单位、公差等方面。
